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環(huán)保PET熱縮管分子結構中帶有剛性的苯環(huán)和極性的酯基，在高溫高濕條件下易水解
來源：本站原創(chuàng) 發(fā)布：2017年3月29日 所屬分類：行業(yè)新聞 訪問統(tǒng)計：1351
環(huán)保PET熱縮管分子結構中帶有剛性的苯環(huán)和極性的酯基，PET表現(xiàn)為剛性大、韌性差，其玻璃化溫度和熔點高，是典型的結晶型聚合物。在高溫高濕條件下易水解，密度：1.38—1.41.
性能
1. 力學性能
呈一定的脆性,沖擊強度較低,力學性能與結晶程度和取向有關,且呈各向異性,加入玻璃纖維后,其力學性能有改善
2. 熱性能
PET具有較明顯的熔點,256--265℃,玻璃化溫度81℃,熔融后的粘度較低,流動性好,分解溫度為300℃
3. 吸水性
PET具有一定的吸水性,加工前須干燥,PET的氣密性較好
4. 光學性能
PET具有良好的透光性,透明度高,與結晶度有關,結晶度高透明度下降
5. 耐化學性能
室溫下耐化學性能較好,隨著溫度升高,耐化學性能下降,高溫高濕下易水解
6. 耐候性
長期暴露于室外,其力學性能下降,加入玻璃纖維后,耐候性增強
加工
1. PET具有吸水性，含有水分的原料在高溫高濕下會出現(xiàn)水解，導致制品變色，變脆，所以加工前必須充分干燥.干燥溫度140--170℃,時間4—6H,對于透明度要求高的制品一定要干燥充分，否則，次品率增加，主要是氣泡，最好采用抽濕干燥方式
2. 加工溫度
由于PET有明顯的熔點和易分解,所以其加工溫度較窄,一般機筒溫度為240--290℃,當溫度高于295℃時會出現(xiàn)分解,變黑,PET的加工成型，機筒的溫度要嚴格控制。
3．模具溫度
PET是結晶型聚合物，結晶速度慢，若要得到高結晶的制品，則模具溫 度選取較高，一般為100--130℃，和較長的冷卻時間，若要得到透明度 較高的制品，則模具溫度較低，一般為20--30℃，讓其快速冷卻至玻璃化 溫度以下，呈無定型結構，結晶會使透明度下降。
4. 注射速度、壓力、背壓
由于PET熔融狀態(tài)下,粘度較低,流動性好,容易充模,可以采用較快的注射速度和較低的注射壓力,背壓也不能太高,背壓過高,剪切大,熔體溫升大,易分解,同時會出現(xiàn)流涎、拉絲等現(xiàn)象,但背壓太低會因排氣不良,制品有氣泡
5. 熱流道
PET注塑加工,可以采用熱流道,特別是瓶胚,可以提高工作效率,采用熱流道,其溫度控制很重要,溫度太高,會流涎、拉絲,溫度太低,制品會出現(xiàn)熔合紋、透明度低等缺陷
6. 后處理
PET結晶、取向溫度較高,且取向后不會松弛,制品有尺寸精度要求的,一般要后處理
PET專用螺桿
針對PET的特性而設計的PET專用螺桿,在PET瓶胚的實際生產(chǎn)中效果不錯,具有質(zhì)量穩(wěn)定、成品率高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
螺桿的特點：
1. 同一型號機器中采用大直徑的螺桿,長徑比較大
2. 壓縮比較小,均化段設有副螺紋
3. 加料段較長,螺槽較深
優(yōu)點:
1. 采用大直徑螺桿,加料段較長,螺槽較深,提高輸送能力,熔膠量大、熔膠速度快,對同規(guī)格的機型,注射量大、生產(chǎn)效率高
2. 采用雙螺紋,長徑比較大,螺桿參數(shù)優(yōu)化設計,加強塑化、均化、排氣的能力,減少制品出現(xiàn)白點、氣泡、銀紋等缺陷,保證制品的質(zhì)量,提高成品率和生產(chǎn)效率
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